noastreT tip solid șină de ghidare pentru elevator este o componentă din oțel proiectată cu precizie, concepută pentru deplasarea sigură și stabilă a cabinei ascensorului și a contragreutății de-a lungul puțului. Secțiunea sa transversală solidă oferă rigiditate superioară, vibrații reduse și siguranță sporită în aplicațiile ascensoarelor pentru pasageri și marfă. Fabricate în conformitate cu standardele ISO7465 și ISO630, șinele noastre de ghidare sunt prelucrate la toleranțe ridicate pentru performanțe constante.
Avem standarde complete aici. Vă rugăm să nu ezitați să găsiți aici ceea ce vă trebuie.

Pentru a răspunde experienței și preocupărilor proprietarilor și pasagerilor, cum mențin șinele de ghidare vibrații și zgomot reduse la viteze mari?
În primul rând este de a controla cu precizie dimensiunea.După ce materialele șinei de ghidare sunt extrudate în formă, acestea trebuie finisate cu mașina de șlefuit CNC sau cu mașina de rindeluit CNC, cu toleranța controlată în ±0,05 mm, pentru a asigura rectitudinea și coerența formei secțiunii transversale a șinei de ghidare în direcția lungimii totale. Apoi, se utilizează un laser tracker sau un CMM pentru a corecta poziția relativă a celor două șine de ghidare pentru a se asigura că eroarea paralelă dintre ele este <0,1 mm/m, iar eroarea verticală este de același nivel. În acest fel, atunci când mașina se deplasează în sus și în jos la viteză mare, forța este simetrică, iar derapajul lateral cauzat de distanța inegală dintre șine este redus.
Urmează pregătirea suprafeței și lubrifierea.Pe bază de fosfatare sau galvanizare la cald, se aplică în continuare o acoperire electroforetică specială cu frecare redusă sau o acoperire cu micropulberi de politetrafluoroetilenă (PTFE) pentru a reduce coeficientul de frecare cinetică dintre roată și șină la sub 0,1. Echipate cu un sistem de lubrifiere care umple automat cu unsoare în funcție de numărul de ori sau de ore de funcționare, iar tipul de unsoare este selectat din formule anti-uzură cu vâscozitate ridicată pentru a menține integritatea peliculei de ulei și a evita "zgomotul de frecare uscată" și micro-vibrațiile cauzate de contactul direct cu metalul.
În al treilea rând, pantof de ghidare elastic cu structură de amortizare a vibrațiilor.Cizmele tradiționale din oțel sunt predispuse la zgomote și vibrații puternice în timpul alunecării de la metal la metal, în timp ce cizmele de ghidare din poliuretan sau nailon armat absorb o parte din energia de impact prin elasticitatea proprie a materialului, atenuând semnificativ vibrațiile de înaltă frecvență și zgomotul. La conexiunea dintre șina de ghidare și peretele arborelui, se adaugă garnituri de cauciuc sau blocuri de amortizare a vibrațiilor din plastic pentru a dispersa energia vibrațiilor transferată structurii arborelui și pentru a evita amplificarea rezonanței.
În al patrulea rând, instalare precisă și reglare dinamică.După finalizarea instalării, utilizarea unui proiector laser pentru măsurători tridimensionale de aliniere, secțiunea cu secțiunea de reglare fină a șuruburilor suportului, pentru a se asigura că forma liniei șinei de ghidare în întregul arbore fără puncte "accidentate" evidente. Instalarea de microsenzori de vibrații pe suprafața șinei de ghidare, împreună cu sistemul de achiziție a datelor de funcționare a ascensorului, monitorizarea în timp real a spectrului de vibrații; odată ce se constată tendința de creștere, suportul poate fi ajustat sau sabotul de ghidare poate fi înlocuit în următoarea perioadă de întreținere.
Optimizarea tamponului și a frânei.Atunci când mașina ajunge în partea de sus sau de jos, amortizorul din cauciuc flexibil poate absorbi în mod eficient energia de impact finală și poate reduce vibrația de impuls transmisă la calea de ghidare prin "aterizare dură". Adoptarea unei frâne cu role sau a unei frâne cu pernă moale, poate decelera prin frecare lină atunci când se întrerupe acționarea, evitând dubla vibrație a impactului mare instantaneu asupra șinei de ghidare și a vagonului.
Experiența cu vibrații și zgomot reduse a călătoriei cu liftul nu numai că sporește recunoașterea de către proprietari a calității proiectului, dar reduce și costurile de întreținere cauzate de reclamațiile privind zgomotul. Prin optimizarea întregului proces, de la material, prelucrare, lubrifiere, amortizarea vibrațiilor, instalare și până la coordonarea sistemului, calea de rulare poate atinge cu adevărat un nivel "fără sens" de netezime și silențiozitate atunci când rulează la viteză mare.
În conformitate cu standardele internaționale: ISO7465:2007; ISO630: 2021. În conformitate cu standardele internaționale, efectuați teste complete ale materiilor prime pe baza certificării materialelor furnizate de furnizori pentru a vă asigura că calitatea fiecărui lot de materii prime îndeplinește cerințele.
Configurați două linii automate de producție de șine de ghidare. Echipamentul trebuie să asigure că articolele produse respectă sau depășesc cerințele clientului, menținând în același timp stabilitatea rectiliniului, a deformării și a rugozității suprafeței
Având în vedere cerințele stricte privind îndreptarea și răsucirea ghidajelor de grad BE, au fost implementate echipamente automate specializate de îndreptare și corectare a răsucirii, împreună cu sisteme avansate de detectare. Rectitudinea este menținută în limitele a 0,5 mm, în timp ce torsiunea este controlată în limitele a 30' pe metru
Conceptul de serviciu "clientul pe primul loc" afirmă că, indiferent de locul în care sunt furnizate serviciile noastre - fie în cadrul companiei, la locul de muncă al clientului, pe șantier sau în timpul transportului - obiectivul nostru principal rămâne satisfacerea clientului





